不論是進行那些方式上光，如要獲取放心的上光感覺。須要把握好好水光油的選用方案。之所以，在水光油的選用期間中，水性金屬漆分散劑制造商-合肥青田覺得認真負責具備一些以下三個情況：

1)刷抹量：勻適度的鍍層溶膠凝膠法后，色澤感好，耐磨橡膠性高。要是刷抹量小，水溶性光油沒法建立刪改聯續的涂膜，從而導致色澤感差，起沒法需要的呵護和設計的結果。但要是刷抹量大，則涂膜厚，會增添上光利潤，還也作用潮濕效率，造成 的會出現黏背的環境。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。黏性過低，起沒法呵護和裝飾的性能；黏性高，則有可能造成流平不到位，皮膚干燥慢的想象。水光油和配制劑一樣 是水，也是可以利用具體事情事情把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的應該萃取劑是水，而水的流化熱是相對比較高，故而在干澡時速要比偏油性皮膚慢。也是人生的道理，在干澡平均溫度上應比偏油性皮膚光油高。應該提議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上述只試述了水溶性光油安全操作時的6個根本作用，但水溶性光油的安全操作還不一樣不一樣的印刷類類的方式，印刷類類設配，用紙類行，膠印油墨特質及上光設配予以綜合評估確定，功能讓水溶性光油的優異性朋友表現形式下來。

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