在多色封裝刷制版中，后某種本色膠印吸塑油在前某種本色膠印吸塑油膜上的粘著指得膠印吸塑油疊印。刷制版品的呈色效率并不是與膠印吸塑油的顯色力強與弱、膠印吸塑油的瑕疵光于，還與膠印吸塑油的疊印率光于。膠印吸塑油的疊印率也叫膠印吸塑油的受墨量，指得后繼色墨轉入到相同色素上的前相映墨層的最主要密度單位所占的百分率。

近幾年紙箱子印上商家運行的有很多印上機常有多色水溶性印上挖槽機，時不時會原因疊印率低的原因。印上后的色澤不是基本合并前本身色澤，展現麻點，嚴峻影響力印上成效，發生紙殼的短缺。種現象在大大小此次印上時甚為明顯的。那么的應該如何改善水溶性噴墨墨水的疊印率？追隨uv墨水抗氧劑廠商-深圳青田一塊來比較簡單研討一點。

1加速印刷工藝物下一種紅顏色uv油墨的烘干快速。

1）實用4色進行彩色印刷壓槽機進行彩色印刷時，將是需要疊加的每種膠印uv墨水各分為如何設置在背景本色等等組和背景本色等等組中，都可以有效提高了背景本色等等膠印uv墨水層的常溫、干燥時段，極為有有益于疊印率的提高了。

2）色彩印刷類時盡可能的的使用快干uv吸塑油，能夠 提升色彩uv吸塑油的滲入和固著。必然是不能行的太快，因為uv吸塑油會干在網紋輥上，不良影響uv吸塑油的轉讓。

3）目光uv打印機彩印版色序的規劃。做到先復印機紙圖文消息圖片占地建筑戶型較小的茶湯背景色，再復印機紙圖文消息圖片占地建筑戶型最大的茶湯背景色。這做的利弊是，茶湯背景色uv打印機彩印版的圖文消息占地建筑戶型小，干得相對較快，影響于膠印油墨的套印；同時根據圖文消息圖片占地建筑戶型小，也需要降低紙箱這些色組在輸送的過程 中蹭墨層的幾率。

4）在色是處于飽和狀態度無法必須的首先下，盡概率減慢相映印刷膠印油墨層的板材厚度，有好處于相映的吹干，也也從而提高印刷膠印油墨的疊印率。

2校準兩大類印刷油墨的的資產流動性和粘度指數的原因。

其實水性樹脂uv噴墨墨水易溶于水，但在印刷版廠時想要變低uv噴墨墨水的飽和狀態度或增添其進出性，能夠 需要拿水搖勻，但需要拿水搖勻并并不是好的方式方法。對於有鮮艷奪目色彩特殊要求的紙盒印刷版廠，動用安全劑使uv噴墨墨水字體顏色變淺，有助于uv噴墨墨水的干澀，時表面活性劑能夠 提升 uv噴墨墨水層的凹凸感度。需要拿水搖勻后，uv噴墨墨水黏附在硬硬紙板上時，未能一秒干澀，需要干澀一段時間時間，會變低硬硬紙板的壓邊難度和抗壓難度。

還有就是，變動彩色和設計印刷版后彩色的黏度左右的的關聯。而言多色設計印刷版，應適量大幅度降低彩色水性樹脂噴墨墨水的黏度，得以適量多第五彩色噴墨墨水的黏度，以的提升疊印率。

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