①點式白化

進吸塑油管理體系對蠟類的面上親水性劑類互無水磷酸氫差形成的；二要鑒于吸塑油結皮后印廠進程未被復溶而被遷移到圖文上。

補救工藝：應建立芳烴或酯類真容劑，促其后首分解。或在墨斗里按照是一個攪拌器，或在膠印油墨加工時賦予抗氧劑補救。

②點式白點

uv油墨感應電或印刷廠工藝物感應電，或因撲滅稀釋劑引發的感應電使得的。普通在溫度高或印刷廠時間快時的發生。前者復膜時前緊后松或前松后緊，而感應電的使得常考于溫度大的天氣預告。

除理形式：可在吸塑油里不過要適拉動抗防靜電劑，選定 電阻功率較小的有機溶劑直接稀釋就可以吸塑油，調整放、收保護接地輸電線除理。

③裂開式白化

1是uv膠印吸塑油轉交特點太差，二印板圖紋太淡而很易使uv膠印吸塑油工作系統中的液體揮發掉太快。平常印子粗糙，誘發溶膠凝膠法不健康，通常是uv膠印吸塑油工作系統或墨斗撲滅劑的倒入吸多了所需的水分而顯現的白化，多數顯現在季節生產線上溫濕度太高的生活環境中。

操作措施：更改轉讓性好的印刷油墨或更改較深的印版，其三填加慢干稀釋劑操作。

④一塊印痕的白化

最主要原因一種是在連著印時間段延長，在表明噴墨墨水粘合度變粘或變厚時，從復成為某個種單調稀釋劑，才能網站原始噴墨墨水工作體系中融合法稀釋劑的釋放遞度穩定平衡，致使印噴墨墨水溶膠凝膠法時墨層毛糙、泛白。二既使是成為了融合法稀釋劑，但過多會地成為經常使噴墨墨水中鑲嵌樹酯的量對應限制，上述內容泛白跡象如此也會誕生。

辦理方式 ：一要增加3%-7％的慢干高沸點稀釋劑，尤其是是能增塑吸塑油而防御水分子結構的侵犯的真高沸點稀釋劑；第二是選購包含硅膠粘合劑的兌水劑；三是在uv墨水里補加5％-15％的調墨油，以能克服因聚酯樹脂量問題而引致的白化，四是在成品庫怎么安裝能調節溫、氣溫的黨風管機空調系統或用吸潮器。

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